Устройства верхнего налива предназначены для заполнения автоцистерн и ж/д цистерн светлыми и темными нефтепродуктами посредством       двухступенчатого режима налива (на большом и малом расходе) в соответствии с существующими нормами.
В настоящий момент ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» выпускает собственные стояки верхнего налива консольного типа, позволяющие осуществлять налив нескольких продуктов без смешивания топлива. Такое наливное устройство является уникальным для рынка Таможенного Союза.
Все системы верхнего налива изготовлены из материалов, исключающих искрообразование при соприкосновении с цистерной. Наливное оборудование выполнено из складываемого шарнирно-сочлененного трубопровода, позволяющего в сложенном состоянии значительно уменьшать габариты и обеспечивать удобство по обслуживанию процесса налива.

Устройство верхнего налива комплектуется электромагнитными клапанами                                    ( соответствует количеству подводимых к консоли продуктов) и одним или двумя датчиками перелива в искробезопасном исполнении. При герметизированном варианте устройство комплектуется герметизированным наконечником консоли и рукавом для отвода паров. Возможна комплектация переходником на наконечник верхнего герметизированного налива для а/ц с диаметром горловины от 250 до 500 мм.
Количество подводимых к консоли продуктов зависит от требований заказчика.
Для фиксации консоли в рабочем и гаражном положениях может быть применен механизм фиксирования . В качестве балансирующего механизма консоли верхнего налива может выступать пружинный балансир, противовес или торсион. Торсион допускает большие напряжения кручения и углы закручивания в несколько десятков градусов. Принцип работы торсиона такой же, как и пружины. Только пружина запасает энергию, сжимаясь, а торсион - скручиваясь.
По желанию заказчика наливное оборудование комплектуется каплесборниками и датчиками гаражного положения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТРОЙСТВА:
• Диаметр условного прохода 100мм
• Пропускная способность 80-120 м³/ч
• Диапазон рабочей температуры: -60 /+50⁰С
  (с учетом чехлов обогрева)
• Диапазон обслуживания до 4,7м
• Дополнительный диапазон обслуживания консоли - по требованию заказчика
• Рабочая зона консоли: 0/270⁰
Наливные устройства в комплектации с установками ТЗК-100 ХХХХХ позволяют автоматизировать процесс налива и предусматривают автоматическое отключение:

• при достижении заданной дозы
• при достижении максимально предельного уровня в цистерне
• при нарушении заземления автоцистерны
• при поднятии трапа
• при поднятии заправочной консоли выше линии горизонта
• при прекращении подачи топлива

ОСНОВНЫЕ ПОЛОМКИ КОНСОЛИ ВЕРХНЕГО НАЛИВА И ИХ УСТРАНЕНИЕ:

        Основные причины поломки консоли верхнего налива (устройства для герметичного налива темных и светлых нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные цистерны) связаны с износом деталей, ослаблением пружин, неправильной эксплуатацией (в том числе и отсутствием смазки), загрязнениями и внешними воздействиями. 
Износ деталей (естественное старение материалов):
Абразивное воздействие рабочей среды, коррозия, гидроудары — всё это может привести к износу отдельных элементов консоли. Например:

• Износ резиновых прокладок, сальников и манжет —может вызывать утечки продукта. Необходима замена данных элементов.
• Повреждение шарниров — в стандартной комплектации консоли шарниры сделаны из нержавеющей стали, их износ приводит к нарушению работы. Необходимо регулярное шприцевание шарниров смазкой в рамках проведения технического обслуживания оборудования.
• Деформация элементов конструкции — например, крышки-конуса, которая может деформироваться из-за контакта с горловиной цистерны.
• Износ опорного конического радиального подшипника (находится внизу консоли). Необходимо своевременное проведение технического обслуживания со шприцеванием и правильная эксплуатация.

Ослабление пружин:

• Просадка, ослабление пружин балансира. Необходима замена пружинного балансира.

Неправильная эксплуатация:

• Использование консоли в условиях, не соответствующих её характеристикам - например, превышение допустимого давления, температуры, воздействие агрессивных сред. Необходима эксплуатация устройства в пределах характеристик, указанных в ее паспорте.
• Ошибки монтажа — например, нарушение технологических процессов при установке оборудования, перекосы, неправильная установка уплотнений, использование неподходящего крепежа. Необходим перемонтаж.
• Ошибки в сборке — например, зажим или неправильное расположение элементов, что может привести к неисправности. Необходима разборка и последующая правильная сборка.

Внешние воздействия:

•       Механические повреждения — консоли могут быть подвержены повреждениям при работе с перекачивающим оборудованием или другими инструментами. Необходимо принимать меры для защиты оборудования от таких повреждений, например, устанавливать защитные кожухи или ограждения.
•  Загрязнения и осадки — устройства верхнего налива необходимо регулярно очищать от загрязнений, осадков, особое внимание уделять уплотнениям, чтобы избежать протеканий.

Вывод:
Для диагностики и устранения любых неисправностей рекомендуется проводить регулярные проверки состояния консоли, включая осмотр шарниров, уплотнений, пружин и других механизмов. Для минимизации рисков выхода консоли из строя рекомендуется проводить профилактическое обслуживание: в соответствии с правилами проводить чистку и обслуживание. Большое значение для корректной и долгой работы имеет своевременная смазка нужных частей устройства.